पछिगोली प्रहार, कास्टिङको सम्पूर्ण सतह कालो भएको छ वा त्यहाँ स्पष्ट कालो दाग र दागहरू छन्

स्थानीय रूपमा।तिनीहरूमध्ये केहीलाई फ्याँक्न सकिन्छ, जबकि अरूले कास्टिङ म्याट्रिक्समा आक्रमण गरेका छन्।क्षेत्र र

निम्न कारणहरूको लागि स्थान निश्चित छैन:

पहिलेको कमजोरीगोली पिनिंगडाइ कास्टिङ प्रक्रिया द्वारा ल्याइएको:

1. डाई कास्टिङमा धेरै कालो तेल प्रयोग गरिन्छ

2. मोल्ड खोल्ने क्रममा तेल छर्कने पंच

3. डाई कास्टिङको समयमा पेन्ट स्प्ल्याशिङ

उत्पादनको भण्डारण समय वा तापमान आर्द्र छ, र सतह गम्भीर रूपमा क्षरण गरिएको छ, मोल्डी वा

धुलो;

शट पिनिङ मेसिनको धुलो हटाउने यन्त्र अमान्य छ, र त्यहाँ धेरै धुलो छ।स्टीलको गोली;

अपरेटरले आवश्यकता अनुसार पन्जा लगाएन र सीधै शटको सतहलाई सम्पर्क गर्यो

उसको हातले कास्टिङहरू पेन गरिएको छ, जसको परिणामस्वरूप औंठाछापहरू;

शट पिनिङ पछि, यो सतहमा धुलो वा पानी र तेल छोपेर लामो समयको लागि भण्डार गरिनेछ, र

वातावरण आर्द्र र ऑक्सीकरण हुनेछ।

माथिको अवस्था को मामला मा, संगत उपायहरु अपनाउनु पर्छ:

1. दोषहरूले सम्पूर्ण कास्टिङ सतहलाई ढाक्दैन।डाइ कास्टिङ प्रक्रियाद्वारा नियन्त्रण र व्यवस्थापनलाई बलियो बनाउनुहोस्

2. यो कालो तेल हो, रंग कालो छ

3. यो गाढा रातो रंग संग पंच तेल छ;

4. यो विभिन्न रंगहरु संग कास्टिङ को सतह मा हल्का रंग हो

शट पिनिङ पछि, सतह ट्रेस उथले छ र हटाउन सकिँदैन किनभने यो कास्टिङमा आक्रमण भएको छ।

म्याट्रिक्स।बलियो उत्पादनहरू धेरै लामो राख्नु हुँदैन।यदि यो समय मा राख्न आवश्यक छ भने, यो कभर गर्नुपर्छ र

सुरक्षित, र उपयुक्त वातावरणमा राखिएको।

सम्पूर्ण कास्टिङको सतहको रंग कालो र गाढा हुन्छ।धूलो हटाउने पुनर्स्थापना वा इस्पात शट प्रतिस्थापन;

अपरेटरले सञ्चालन निर्देशन अनुसार सञ्चालन गर्न आवश्यक छ र पन्जा लगाउनु पर्छ।

गोली पिनिंगअन्तिम निरीक्षण, प्याकिङ र भण्डारणको लागि सकेसम्म चाँडो गरिनुपर्छ।यदि आवश्यक छ भने

समय अवधिको लागि भण्डारण गरिनु पर्छ, कडा सुरक्षा गर्नु पर्छ।