शट ब्लास्टिङ पछि, कास्टिङको सम्पूर्ण सतह कालो हुन्छ वा स्थानीय रूपमा स्पष्ट कालो दाग र दागहरू छन्।तिनीहरूमध्ये केहीलाई फ्याँक्न सकिन्छ, जबकि अरूले कास्टिङ म्याट्रिक्समा आक्रमण गरेका छन्।क्षेत्र र स्थान निम्न कारणहरूको लागि निश्चित गरिएको छैन:

डाई कास्टिङ प्रक्रियाद्वारा ल्याइएको शट पिनिङ अघिका त्रुटिहरू:

1. डाई कास्टिङमा धेरै कालो तेल प्रयोग गरिन्छ

2. मोल्ड खोल्ने क्रममा तेल छर्कने पंच

3. डाई कास्टिङको समयमा पेन्ट स्प्ल्याशिङ

भण्डारण समय वा उत्पादन को तापमान आर्द्र छ, र सतह गम्भीर रूपमा क्षरण गरिएको छ, मोल्डी वा धुलो;

को धुलो हटाउने यन्त्रगोली पिनिंगमेसिन अवैध छ, र त्यहाँ धेरै धुलो छस्टीलको गोली;पीस्ने स्टील शट;इस्पात काटिएको तार shot;

अपरेटरले आवश्यकता अनुसार पन्जा लगाएन र सीधै आफ्नो हातले शट पेन गरिएको कास्टिङको सतहलाई सम्पर्क गर्यो, जसको परिणामस्वरूप औंठाछापहरू;

शट पिनिङ पछि, यो सतहमा धुलो वा पानी र तेलको साथ लामो समयको लागि भण्डार गरिनेछ, र वातावरण आर्द्र र अक्सिडाइज्ड हुनेछ।

माथिको अवस्था को मामला मा, संगत उपायहरु अपनाउनु पर्छ:

1. दोषहरूले सम्पूर्ण कास्टिङ सतहलाई ढाक्दैन।डाइ कास्टिङ प्रक्रियाद्वारा नियन्त्रण र व्यवस्थापनलाई बलियो बनाउनुहोस्

2. यो कालो तेल हो, रंग कालो छ

3. यो गाढा रातो रंग संग पंच तेल छ;

4. यो विभिन्न रंगहरु संग कास्टिङ को सतह मा हल्का रंग हो

शट पिनिङ पछि, सतह ट्रेस उथलिएको छ र हटाउन सकिँदैन किनभने यसले कास्टिङ म्याट्रिक्समा आक्रमण गरेको छ।बलियो उत्पादनहरू धेरै लामो राख्नु हुँदैन।यदि यसलाई समयमै राख्न आवश्यक छ भने, यसलाई कभर र सुरक्षित गर्नुपर्दछ, र उपयुक्त वातावरणमा राख्नुपर्छ।

सम्पूर्ण कास्टिङको सतहको रंग कालो र गाढा हुन्छ।धूलो हटाउने पुनर्स्थापना वा इस्पात शट प्रतिस्थापन;

अपरेटरले सञ्चालन निर्देशन अनुसार सञ्चालन गर्न आवश्यक छ र पन्जा लगाउनु पर्छ।

अन्तिम निरीक्षण, प्याकिङ र भण्डारणको लागि सकेसम्म चाँडो शट पिनिङ गरिनुपर्छ।यदि यसलाई समयको लागि भण्डारण गर्न आवश्यक छ भने, कडा सुरक्षा गर्नुपर्दछ।